造成非标轴承早期损坏的原因是多方面的，以下是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果非标轴承选型正确，安装方式到位，润滑方式及润滑剂选择正确，非标轴承是可以正常。

　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击非标轴承对非标轴承伤害大，是造成变形的主要原因。

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到非标轴承位，造成非标轴承游隙过小。内外圈不处于同旋转中心，造成不同心。

　　建议：选择适当的或专业的非标轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

　　二、润滑不良(约占50%)

　　据调查，润滑不良是造成非标轴承过早损坏的主要原因之。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。

　　三、污染(约占14%)

　　污染也会导致非标轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入非标轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开非标轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;非标轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

　　建议：在使用前好不要拆开非标轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的非标轴承进行清洗;增强非标轴承的密封装置。

　　四、疲劳(约占34%)

　　疲劳破环是非标轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破环的原因可能是：非标轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。

　　建议:选择适当的非标轴承类型，定期及时更换疲劳非标轴承。

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